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胶版纸印版质量的控制

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胶版纸印版质量的控制

发布日期:2019-02-25 作者: 点击:

    在印刷生产过程中确保印刷品的质量,杜绝由于技术差错和人为操作不当引发的质量问题,是企业管理者必须重视的工作。在此,淄博新华纸业有限公司就多色印刷过程中涉及到的工艺控制,分享一些经验。

胶版纸.png

    【胶版纸印版质量的控制】


    晒版时,在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色标,这样,在检查印刷成品时,易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版漏印和不同印版混合使用的问题。


    除此以外,晒版人员必须认真检查PS版和胶片的质量,印版上机前也要检查一下,避免因印版质量问题而影响生产。同时,校版时要熟练准确,尽量减少校版次数;拉版时要力道均匀,避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。


    【胶版纸印刷耗材的选用】


    (1)纸张:在多色印刷过程中,选用施胶度较好、适应性较强的纸张,避免纸张产生拉毛、掉粉等现象。印刷前,应把分切好的纸张进行打包,防止其因受潮变形而影响印刷走纸。


    (2)油墨:亮光快干型油墨是渗透干燥型油墨,适用于胶版纸的印刷,能够避免树脂型油墨产生的粉化无光泽和粘脏、拉毛等现象,干燥速度较快。但在使用过程中,要勤搅墨斗,以防油墨干燥、结皮。


    (3)橡皮布:正常印刷过程中,要勤擦橡皮布,以减少纸粉、油墨的堆积,避免影响橡皮布的还原性。由于新橡皮布弹性好、伸展性好,上机绷紧应逐渐进行。日常操作时,每绷紧一次,待胶印机合压后停下再绷紧一次,这样反复绷紧几次,从而达到使橡皮布绷紧的要求。


    胶版纸印版压力的控制:由于胶版纸表面粗糙,吸墨性能较好,因此,为了使印刷墨迹厚实、网点清晰,在印刷时要适当加大印刷压力。另外,水辊与墨辊的压力要适当,以说明书的要求为准进行调节,保持良好的传水和传墨性能。


本文网址:http://www./news/440.html

关键词:胶版纸

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